• فيسبوڪ
  • sns04
  • ٽوئيٽر
  • ڳنڍيل
اسان کي ڪال ڪريو: +86-838-3330627 / +86-13568272752
page_head_bg

بس بار عام طور تي ڇا ٺهيل آهن؟

بس بار جو تعارف

بجلي جي ورڇ واري نظام ۾ بسبار ضروري جزا آهن، برقي ڪرنٽ کي منتقل ڪرڻ لاءِ هڪ چالاڪ رستو طور ڪم ڪري رهيا آهن. اهي مختلف قسم جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن، بشمول سوئچ بورڊ، سوئچ گيئر، ۽ قابل تجديد توانائي سسٽم. اهو سمجھڻ ته بس بار ڪهڙي شيءِ مان ٺهيل آهي هڪ خاص ايپليڪيشن لاءِ صحيح مواد چونڊڻ لاءِ اهم آهي، جيئن مواد سڌو سنئون ڪارڪردگي، ڪارڪردگي ۽ اعتبار تي اثر انداز ٿئي ٿو. هي آرٽيڪل بسبار جي تعمير ۾ استعمال ٿيندڙ عام مواد، انهن جي ملڪيت، ۽ هر مواد جي فائدن کي ڳولي سگهندو.

1

عام بسبار مواد

1. ٽامي

ٽامي پنهنجي بهترين برقي چالکائي جي ڪري بس بارن لاءِ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مواد آهي. تقريبن 59.6 x 10^6 S/m جي چالکائي سان، ٽامي بسبار توانائي جي نقصان کي گھٽائڻ دوران وڏي وهڪري کي کڻڻ جي قابل آهن. هي گهٽ رڪاوٽ ٽامي کي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو جنهن کي موثر پاور ورهائڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ صنعتي سهولتون ۽ ڊيٽا سينٽر.

 

ٽامي بسبار جا فائدا

اعلي برقي چالکائي: ٽامي's بهترين برقي چالکائي توانائي جي گھٽتائي سان موثر بجلي جي منتقلي کي يقيني بڻائي ٿي.

سنکنرن جي مزاحمتي: مسو قدرتي طور تي سنکنرن جي خلاف مزاحمتي آهي، جيڪو مختلف ماحول ۾ ان جي عمر ۽ قابل اعتماد وڌائي ٿو.

مشيني طاقت: ڪاپر بسبارز ۾ بهترين مشيني طاقت آهي ۽ اهي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن جيڪي کمپن يا مشيني دٻاءُ جو تجربو ڪن ٿيون.

2
  1. المونيم

ايلومينيم هڪ ٻيو عام طور تي استعمال ٿيل بسبار مواد آهي، خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ جتي وزن ۽ قيمت اهم خيال آهن. جيتوڻيڪ ايلومينيم ۾ ٽامي جي ڀيٽ ۾ گھٽ چالڪيت آهي (تقريبن 37.7 x 10^6 S/m)، اهو اڃا تائين هڪ مؤثر موصل آهي ۽ اڪثر ڪري وڏي تقسيم سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي.

 

المونيم بسبار جا فائدا

هلڪو وزن: ايلومينيم ٽامي جي ڀيٽ ۾ گهڻو لائٽر آهي، ان کي هٿ ڪرڻ ۽ انسٽال ڪرڻ آسان بڻائي ٿي، خاص طور تي وڏي تنصيب ۾.

قيمتي اثرائتي: ايلومينيم عام طور تي مسو جي ڀيٽ ۾ گھٽ قيمتي آهي، ان کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاء وڌيڪ سستي اختيار ٺاهيندي.

سٺي برقي چالکائي: جڏهن ته ايلومينيم ٽامي جي ڀيٽ ۾ گهٽ conductive آهي، اهو اڃا تائين وڏي مقدار ۾ موجوده موثر طريقي سان کڻندو آهي، خاص طور تي جڏهن هڪ وڏي پار-سيڪشن واري علائقي سان ٺهيل آهي.

 

3. ٽامي مصر بسبار

ٽامي جا مصرع جهڙوڪ پيتل يا برونز ڪڏهن ڪڏهن بسبار لاءِ استعمال ٿيندا آهن ته جيئن ٽامي جي فائدن کي بهتر ميڪانياتي ملڪيتن سان گڏ ڪن. اهي مرکب وڌائي طاقت ۽ لباس مزاحمت مهيا ڪري سگھن ٿا، انهن کي مخصوص ايپليڪيشنن لاء مناسب بڻائي ٿو.

 

ٽامي مصر بسبار جا فائدا

وڌايل طاقت: تانبا جا مصرع خالص تانبا جي ڀيٽ ۾ اعلي مشيني طاقت مهيا ڪري سگھن ٿا، انهن کي اعلي دٻاء واري ماحول لاء مناسب بڻائي ٿو.

سنکنرن جي مزاحمت: ڪيتريون ئي مسو جا مصرع شاندار سنکنرن جي مزاحمت کي ظاهر ڪن ٿا، جيڪي سخت حالتن ۾ بس بار جي خدمت جي زندگي کي وڌائي سگهن ٿا. حالتون

3

مواد جي چونڊ کي متاثر ڪندڙ عنصر

جڏهن بسبار مواد چونڊيو، ڪيترن ئي عنصر کي غور ڪرڻ گهرجي:

 

1. موجوده کڻڻ جي گنجائش

مواد جي چالکائي سڌو سنئون ان جي برقي موجوده کڻڻ جي صلاحيت کي متاثر ڪري ٿو. اعلي موجوده مطالبن سان ايپليڪيشنن لاء، اعلي چالکائي سان مواد، جهڙوڪ مسو، ترجيح ڏني وئي آهي.

 

2. ماحولياتي حالتون

آپريٽنگ ماحول مواد جي چونڊ ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. مثال طور، جيڪڏهن بس بار نمي يا corrosive مادي کي بي نقاب ڪيو ويندو، مواد اعلي سنکنرن جي مزاحمت سان (جهڙوڪ ٽامي يا ڪجهه مصر) مثالي آهن.

 

3. وزن ۽ خلا جي پابنديون

ايپليڪيشنن ۾ جتي وزن هڪ تشويش آهي، جهڙوڪ ٽرانسپورٽ يا ايرو اسپيس، ايلومينيم بسبار انهن جي هلڪي وزن لاء پسند ڪري سگهجي ٿي.

 

4. قيمت تي غور

بجيٽ جي پابنديون خاص طور تي مواد جي چونڊ تي اثر انداز ڪري سگهن ٿيون. جڏهن ته مسو اعلي ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو، ايلومينيم شايد ڪجهه ايپليڪيشنن لاء وڌيڪ قيمتي موثر حل ٿي سگهي ٿي.

4

نتيجي ۾

تت ۾، بسبار عام طور تي مواد مان ٺهيل آهن جهڙوڪ تانبا، ايلومينيم، ۽ ٽامي مصر، جن مان هر هڪ منفرد فائدا ۽ ملڪيت پيش ڪري ٿو. مسو پنهنجي اعلي برقي چالکائي ۽ ميخانياتي طاقت لاء مشهور آهي، جڏهن ته ايلومينيم هڪ هلڪو وزن ۽ قيمتي موثر متبادل آهي. بسبار جي اڏاوت ۾ استعمال ٿيندڙ مواد کي سمجھڻ هڪ خاص ايپليڪيشن لاءِ صحيح حل چونڊڻ لاءِ اهم آهي، بهتر ڪارڪردگي، ڪارڪردگي ۽ طاقت جي ورڇ واري نظام جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ. فڪر تي غور ڪندي جيئن ته موجوده کڻڻ جي صلاحيت، ماحولياتي حالتون، وزن جي پابنديون، ۽ قيمت، انجنيئر ۽ ڊزائنر باخبر فيصلا ڪري سگهن ٿا جيڪي برقي نظام جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪن ٿا.

 


پوسٽ جو وقت: نومبر-27-2024